1.高温蒸煮袋原材料的检查：
a.薄膜的厚度、拉伸强度、润湿张力、透氧/透湿性、耐高温性、卫生适合性、外观。
b.粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性。
2、薄膜复合过程的检查：
a.外观(目视无起皱、离层等明显缺陷)；
b.复合速度、胶水的粘度；
c.涂胶量检测；
d.复合后的熟化温度、时间的控制；
e．熟化后的复合膜之间的复合强度；
f． 残留溶剂量；
3、高温蒸煮袋制袋过程的检查：
a.制袋尺寸、封边尺寸规格；
b.热封边强度
c.向袋内装入等容量的水并封口，将袋样放置在压力仪的上、下板之间，根据客户要求的条件做压力检测，观察袋是否破裂及渗漏。
d.残留溶剂量
4、耐高温蒸煮性检查：
制袋完成后，将袋内装入等容量内容物并密封好，放入ts-25c反压高温蒸煮锅内，设定好客户要求的条件，耐高温蒸煮袋，进行耐高温蒸煮性的检测；蒸煮后外观检查：袋面应平整、无起皱、起泡、变形，无离层、渗漏现象；若有其中任一种不良现象即为不合格。
高温蒸煮袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋，它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点。
食品可在袋内原封不动，经过高温（一般在120~135℃）杀菌加热，取出便可食用。经过十多年的使用证明，它是一种理想的销售包装容器。适合肉类、豆制品的包装，方便、卫生又实用，并能很好的保持食品原有的风味，立式高温蒸煮袋，较为消费者青睐。
蒸煮袋的制袋工艺也很重要。复合膜生产好后，制袋的好坏直接影响到下游用户的使用。所以，工厂要依据自己装备性能，高温蒸煮袋，调整好制袋的温度、压力和速度，（热封刀的刀口倒角）。固然每个企业用的原材料，装备性能，高温蒸煮袋用途，生产工艺不尽相同，但终目标是生产出合乎客户恳求的产品。为了确保产品格量，除了选择好适宜的原材料，适宜的生产工艺外，产品出来后，对其的物理机械性能进行quan面测试，合格后方可出厂。
透明普通型蒸煮袋，因为能看见内容物，所以被多数食品加工厂所采用.特别是酱菜、米饭等包装以及在低温下销售的汉堡肉饼，大多采用这种类型的包装材料.这些透明普通型包装材料，其外层采用尼龙或聚酯薄膜，内层是聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃薄膜.
高温蒸煮袋可以对有害细jun进行完全消除，满意无菌的需求.经过完全灭菌，在少加乃至不加防腐剂的情况下能按捺细jun的繁殖，延伸商品的保质期，让商品在常温下能较持久的坚持本来规划的风味，常用于食品类高温蒸煮商品.
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